СОСТАВ СИСТЕМЫ:
шкаф управления котлом ШУК с сенсорной панелью оператора, шкаф источников бесперебойного питания и силовой автоматики ША-С, шкаф управления дымососом ШУ-Д, шкаф управления вентилятором ШУ-В, автоматизированное рабочее место АРМ.
Шкафы ШУ-Д, ШУ-В построены на основе частотных преобразователей.

Для системы автоматического управления котлом (САУК) были использованы блоки и модули семейства контроллеров «Контраст КР-500М»:
1) Резервированный блок БК-500К-06 – в качестве контроллера шкафа ШУК.
2) В ШУК установлены модули УСО: МВА-Д-20 (8xAI), МАУ-Д-20 (8xAI/TR/TC), МАВ-Д-20 (6AO), МСД-Д-20 (24xDI), МСД-Д-22 (16xDO).

Шкафы располагаются в непосредственной близости от котла. АРМ располагается в помещении щита управления.
Для удобства местного управления в шкаф ШУК встроен пульт оператора для оперативного контроля и операций розжига котла, а также диагностики оборудования по месту. Все операции выполняются посредством экранных кнопок сенсорного экрана панели, операции по настройке и изменению настроечных параметров защищены паролем.

В системе используется высокоскоростная связь контроллеров с АРМ по сети Ethernet. АРМ работает под управлением СКАДА-системы «КАСКАД».
Обеспечена информационная связь шкафа ШУК со шкафами ШУ-Д, ШУ-В, счетчиками воды и газа, газоанализатором по радиальной сети (RS-485) с высокой помехозащищенностью.

Организация обмена информацией обеспечивает возможность доступа к контроллерам с помощью среды «Контраст».
В рамках выполнения работ создано необходимое программное обеспечение: технологическая программа для контроллера, панели управления, программа для АРМ.

По договору после проектных работ были выполнены:
- изготовление оборудования по заказу;
- монтаж оборудования на объекте;
- автономная и комплексная наладки САУК с 72-часовыми испытаниями

Выполненные работы обеспечили:
- выполнение требований безопасности в газовом хозяйстве согласно действующим правилам и нормативным документам;
- повышение эксплуатационных характеристик оборудования;
- повышение производительности и улучшение условий труда эксплуатационного персонала;
- повышение экономичности работы оборудования;
- снижение аварийности в работе оборудования за счет оптимального управления и своевременной коррекции параметров систем контроля и управления;
- снижение вероятности ошибочных действий оперативного персонала за счет своевременного представления информации в наглядном виде;
- снижение топливной составляющей стоимости электроэнергии за счет повышения эффективности использования топлива