СОСТАВ СИСТЕМЫ:
шкаф управления котлом ШУК с сенсорной панелью оператора, шкаф источников бесперебойного питания и силовой автоматики ША-С, шкаф управления дымососом ШУ-Д, шкаф управления вентилятором ШУ-В, автоматизированное рабочее место АРМ.
Шкафы ШУ-Д, ШУ-В построены на основе частотных преобразователей.

Для системы автоматического управления котлом (САУК) были использованы блоки и модули семейства контроллеров «Контраст КР-500М»:
1) Резервированный блок БК-500К-06 – в качестве контроллера шкафа ШУК.
2) В ШУК установлены модули УСО: МВА-Д-20 (8xAI), МАУ-Д-20 (8xAI/TR/TC), МАВ-Д-20 (6AO), МСД-Д-20 (24xDI), МСД-Д-22 (16xDO).

Шкафы располагаются в непосредственной близости от котла. АРМ располагается в помещении щита управления.
Для удобства местного управления в шкаф ШУК встроен пульт оператора для оперативного контроля и операций розжига котла, а также диагностики оборудования по месту. Все операции выполняются посредством экранных кнопок сенсорного экрана панели, операции по настройке и изменению настроечных параметров защищены паролем.

В системе используется высокоскоростная связь контроллеров с АРМ по сети Ethernet. АРМ работает под управлением СКАДА-системы «КАСКАД».
Обеспечена информационная связь шкафа ШУК со шкафами ШУ-Д, ШУ-В, счетчиками воды и газа, газоанализатором по радиальной сети (RS-485) с высокой помехозащищенностью.

Организация обмена информацией обеспечивает возможность доступа к контроллерам с помощью среды «Контраст».
В рамках выполнения работ создано необходимое программное обеспечение: технологическая программа для контроллера, панели управления, программа для АРМ.

По договору после проектных работ были выполнены:
- изготовление оборудования по заказу;
- монтаж оборудования на объекте;
- автономная и комплексная наладки САУК с 72-часовыми испытаниями

Выполненные работы обеспечили:
- выполнение требований безопасности в газовом хозяйстве согласно действующим правилам и нормативным документам;
- повышение эксплуатационных характеристик оборудования;
- повышение производительности и улучшение условий труда эксплуатационного персонала;
- повышение экономичности работы оборудования;
- снижение аварийности в работе оборудования за счет оптимального управления и своевременной коррекции параметров систем контроля и управления;
- снижение вероятности ошибочных действий оперативного персонала за счет своевременного представления информации в наглядном виде;
- снижение топливной составляющей стоимости электроэнергии за счет повышения эффективности использования топлива

СОСТАВ СИСТЕМЫ: щиты управления электрообогревом с различным количеством (от 4 до 100) фидерных линий управления греющими кабелями.

Для каждого щита автоматического управления электрообогревом были использованы блоки и модули семейства контроллеров «Контраст КР-500М»:
1) Блок БК-500К-00 – в качестве управляющего контроллера.
2) В каждом щите установлены модули УСО: МВА-Д-20 (8xAI), МАУ-Д-20 (8xAI/TR/TC), МСД-Д-20 (24xDI), МСД-Д-22 (16xDO).

Щиты располагаются в помещениях компрессорных станций.

Для удобства местного управления в каждый щит встроен пульт оператора для оперативного контроля и управления обогревом, а также диагностики оборудования по месту. Все операции выполняются посредством экранных кнопок сенсорного экрана панели, операции по настройке и изменению настроечных параметров защищены паролем.

В системе используется высокоскоростная связь контроллеров с панелью оператора по сети Ethernet.
Обеспечена информационная связь контроллера с модулями УСО по радиальной сети (RS-485) с высокой помехозащищенностью.
Организация обмена информацией обеспечивает возможность доступа к контроллерам с помощью среды «Контраст».
В рамках выполнения работ создано необходимое программное обеспечение: технологические программы для контроллеров, панелей управления.

По договору после проектных работ были выполнены:
- изготовление оборудования по заказу;
- оказана дистанционная помощь в автономной и комплексной наладке с 72-часовыми испытаниями

Выполненные работы обеспечили:
- повышение эксплуатационных характеристик оборудования;
- повышение производительности и улучшение условий труда эксплуатационного персонала;
- повышение экономичности работы оборудования;
- снижение аварийности в работе оборудования за счет оптимального управления и своевременной коррекции параметров систем контроля и управления;
- снижение вероятности ошибочных действий оперативного персонала за счет своевременного представления информации в наглядном виде;
- снижение составляющей стоимости электроэнергии за счет повышения эффективности управления.

ЗАО "Волмаг" поставило оборудование в ООО «Новокуйбышевский ЗМП» ПАО НК «Роснефть» (г. Новокуйбышевск, Самарская обл.)

ПРОЕКТ: "ТП-78 / УСТАНОВКА IDW".

ОБОРУДОВАНИЕ:
1.ЩСУ-630-380-УХЛ3.1 - 2 компл.
2.ЩСУ-400-380-УХЛ3.1 - 1 компл.

ЗАО "Волмаг" реализовало поставку Щита ГРЩ-400-380-УХЛ3.1 в АО «Сызранский НПЗ» ПАО НК «Роснефть» (г. Сызрань, Самарская обл.)

ПРОЕКТ: "УСТАНОВКА ХИМВОДОПОДГОТОВКИ И ДООЧИСТКИ КОНДЕНСАТА".

ОБОРУДОВАНИЕ:
- Щит ГРЩ-400-380-УХЛ3.1 с выдвижными блоками - 16 шкафов

ЗАО "Волмаг" выполнило поставку оборудования 2-х КТП на 6300 А в АО "ЧМЗ" (г. Чусовой, Пермский край)

ПРОЕКТ: "ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СТАНА. СОРТОВОЙ ПРОКАТНЫЙ ЦЕХ".

ОБОРУДОВАНИЕ:
1. КТП №1 (Силовые трансформаторы ТСЛ 4000 кВА – 2 шт.; РУ0,4кВ из 9 шкафов – 1 компл.)
2. КТП №2 (КСО 6кВ – 2 шт.; силовые трансформаторы ТСЛ 4000кВА – 2 шт.; РУ0,4кВ из 8 шкафов – 1 компл.)
3. КТП №3 (КСО 6кВ – 2 шт.; силовые трансформаторы ТМГ 1600кВА - 2 шт.; РУ0,4кВ из 6 шкафов – 1 компл.)

От АО "ЧМЗ" получен положительный отзыв касательно эксплуатации оборудования ЗАО "Волмаг".
отзыв от АО "ЧМЗ" Скачать PDF

Контроллеры КР-500М серии Контраст производства ЗАО «Волмаг» г. Чебоксары внесены в реестр российской промышленной продукции Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.



В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ В РЕЕСТР ВОШЛИ НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАННЫЕ:
процессорные блоки:

БК-500К-06 (реестр.№ 10642818)
миниконтроллеры:

МК-500-10 (реестр.№10642816)

МК-500-10-10 (реестр.№10642817)
модули ввода-вывода сигналов:

МСД-Д-20 (реестр.№10646344)

МСД-Д-21 (реестр.№10646345)

МСД-Д-22 (реестр.№10646346)

МАВ-Д-20 (реестр.№10646347)

МАУ-Д-20 (реестр.№10646348)

МВА-Д-20 (реестр.№10646349)
ПОДРОБНЕЕ

Статья о ЗАО "Волмаг" в журнале «ИСУП» № 1(115)_2025 ЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Реализация специалистами ЗАО "Волмаг" проектов по АСУ ТП при реконструкции объектов энергетики:
ДЗЕРЖИНСКОЙ ТЭЦ, САРАТОВСКОЙ ТЭЦ-5, СОРМОВСКОЙ ТЭЦ

Особенности разработанных систем, обусловленные как требованиями, так и различиями в существующих архитектурах АСУ ТП



На ба­зе контроллеров "КОНТРАСТ" серии КР-500М производства ЗАО "Волмаг" строятся системы контроля и управления на таких ответственных объектах, как атомные электростанции, объекты нефтегазовой отрасли, объекты химической отрасли, а также ТЭЦ. В настоящей статье приведен опыт ЗАО «Волмаг» в создании АСУ ТП химической очистки во­ды на водоподготовительных установках объектов энергетики.

С качеством во­ды связано множество проблем, возникающих в процессе функционирования ТЭЦ. Нагрев плохо очищенной во­ды приводит к образованию на внутренней поверхности котлов, теплообменников и труб коррозии и отложений солей, называемых накипью. Чтобы препятствовать данным явлениям, подпитывающую и питательную во­ду, используемую на ТЭЦ, подвергают водоподготовке. Водоподготовка представляет собой обработку во­ды, поступающей из природного водоисточника, для приведения ее качества в соответствие с требованиями технологического оборудования ТЭЦ.

Только за последние три го­да – с 2022-го по 2024-й – специалистами ЗАО «Волмаг» бы­ли выполнены работы по реконструкции систем автоматического управления установками химводоочистки на таких крупных объектах энергетики, как Дзержинская ТЭЦ, Саратовская ТЭЦ-5 и Сормовская ТЭЦ, с применением промышленных контроллеров КР-500М производства ЗАО «Волмаг».

Процесс водоподготовки, выполняемый на установках химводоочистки (ХВО), разделен на этапы. На каждом этапе осуществляется технологическая операция, обеспечивающая очистку от определенных видов загрязнений. Как правило, на ТЭЦ устанавливают несколько систем фильтрации. Сначала поступающая во­да проходит механическую фильтрацию, далее ее очищают от солей жесткости и обезжелезивают, очищают от остальных примесей. Все этапы проводятся в определенном порядке на соответствующих технологических узлах це­ха химводоподготовки. Для каждого технологического узла создается своя автоматизированная подсистема управления, управляющая ходом технологического процесса и контролирующая безопасные условия его выполнения. Работа всех технологических узлов взаимосвязана и включена в единый технологический процесс очистки во­ды, требующий единой автоматизированной системы для управления и контроля всеми составляющими подсистемами автоматического управления це­ха химводоподготовки.

Различия в существующих архитектурах, примененном оборудовании и технологических решениях системы химводоподготовки на действующих ТЭЦ приводят к различиям при проектировании систем автоматического управления процессом химводоподготовки.

Контроллеры КР-500М серии Контраст производства ЗАО «Волмаг» г. Чебоксары внесены в реестр российской промышленной продукции Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.



БЛОК КОНТРОЛЛЕРА БК-500К-06


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МИНИКОНТРОЛЛЕР МК-500-10


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МИНИКОНТРОЛЛЕР МК-500-10-10


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МОДУЛЬ АНАЛОГОВЫХ СИГНАЛОВ МВА-Д-20


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МОДУЛЬ АНАЛОГОВЫХ СИГНАЛОВ МАУ-Д-20


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МОДУЛЬ АНАЛОГОВЫХ СИГНАЛОВ МАВ-Д-20


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МОДУЛЬ ДИСКРЕТНЫХ СИГНАЛОВ МСД-Д-22


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МОДУЛЬ ДИСКРЕТНЫХ СИГНАЛОВ МСД-Д-21


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



МОДУЛЬ ДИСКРЕТНЫХ СИГНАЛОВ МСД-Д-20


__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ЗАО "Волмаг", имеющее многолетний опыт производства сложной электронной техники, презентовало новый каталог
"РАЗРАБОТКА И МОНТАЖ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ".

В рамках исполнения договора на техническое обслуживание, ЗАО «Волмаг» выполняет свои обязательства по постгарантийному обслуживанию разработанных и внедренных систем автоматизации.

Заказчики, заинтересованные в более точной диагностике и поддержании работоспособности систем АСУТП, заключают договора на постгарантийное сервисное и техническое обслуживание эксплуатируемых АСУТП.

В рамках такого договора, были выполнены работы по техническому обслуживанию системы автоматического управления горением котла БКЗ-420 ст.№7, вырабатывающего пар для турбин, технологических нужд бумажного комбината АО «Волга», а также для отопления и горячего водоснабжения жилого сектора г. Балахна.

В мае 2025г. выполнены следующие работы:
1) Корректировка SCADA проекта АРМ САУГ, в соответствии с возникшими в процессе эксплуатации предложениям заказчика, для дополнительной диагностики оборудования САУГ в процессе эксплуатации, с последующим тестированием системы;
2) Диагностика линий связи между элементами системы;
3) Подтверждение контрольного времени поддержки работоспособности оборудования САУГ в необходимых объемах при питании от источников бесперебойного питания САУГ;
4) Техническое обслуживание оборудования САУГ (очистка, продувка, осмотр элементов, проверка и протяжка контактных соединений, контроль условий эксплуатации и соблюдение регламента работы и обслуживания);
5) Анализ буферов ошибок ПЛК, корректировка настроек цифровых каналов связи с целью исключения ошибок связи из-за повышенного уровня электромагнитных помех;
6) Диагностика работы ПЛК, HMI и ПК;
7) Проверка точности средств измерений;
8) Корректировка алгоритмов работы ПЛК в соответствии с возникшими в процессе эксплуатации предложениями заказчика, с последующим тестированием системы

Многолетнее сотрудничество ЗАО «Волмаг» с АО «Волга» продолжается и в ближайшее время будет выполнено обслуживание АСУ ТП котла №6.