Сотрудниками ЗАО «Волмаг» завершены пусконаладочные работы АСУ ТП БСУ 1-4 участка №7 цеха №3 АО «СЗ». г. Красноперекопск, республика Крым. Проект модернизации АСУТП Скачать PDF

Пусконаладочные работы являются завершающим этапом цикла работ, связанных с выполнением действующих норм промышленной безопасности для газопотребляющих установок в Российской Федерации.

Новая АСУ ТП заменила существующую АСУ ТП. Существующая АСУ ТП была создана на основе контроллеров семейства Контраст КР-300М разработки и производства ЗАО «Волмаг», с резервированием блоков контроллеров, и обеспечивала работу со всем технологическим оборудованием. С возвращением республики Крым в состав России потребовалось привести газопотребляющее оборудование (горелки печей и ГРУ) в соответствие нормам промышленной безопасности РФ. Кроме того, была необходима замена эксплуатируемых, но морально устаревших контроллеров поколения начала 2000-х годов.

ЗАО «Волмаг» выполнило следующие работы:
- Проектный отдел ЗАО «Волмаг» выполнил обследование объекта. По результатам обследования было согласовано техническое задание на проект технического перевооружения газоснабжения и АСУ ТП барабанно-сушильной установки №№1-4 цеха №3 участка №7 (тяжелая сода) АО «СЗ»;
- ЗАО «Волмаг» изготовило шкафы АСУ ТП, подготовило оборудование АРМ, осуществило доставку в г. Красноперекопск;
- инженеры-наладчики ЗАО «Волмаг» выполнили пуско-наладочные работы АСУ ТП в 4 этапа, без дополнительных простоев производства тяжелой соды, укладываясь в график ремонтов технологического оборудования Заказчика.

Основой АСУ ТП в данном проекте являются контроллеры семейства КР-500М, собственной разработки и производства ЗАО «Волмаг». По данным контроллерам заблаговременно были выполнены работы по импортозамещению. Благодаря применению контроллеров сроки изготовления и поставки шкафов АСУ ТП, а также пусконаладочных работ были соблюдены.

Новая АСУ ТП состоит из:

верхнего уровня – АРМ с составе двух равноценных рабочих мест на основе SCADA-системы «Каскад» («Каскад-АСУ» г. Чебоксары), на современных высокопроизводительных ПК, на каждом рабочем месте используются мониторы с диагональю 27 дюймов, располагаются в помещении оперативного персонала;

средний уровень – шкафы АСУ ТП – ЦШУГ (центральный шкаф управления горелками, выполняет функции автоматического управления процессами конденсатоподготовки и противоаварийные защиты для ГРУ), шкафы управления горелками ШУГ-12 и ШУГ-34 (шкафы управления горелками и печами 1-4, с организацией процессов автоматического розжига), располагаются в помещении шкафов и устройств автоматики;

средний уровень – устройства для автоматического розжига и регулирования мощности горелок барабанно-сушильных установок УК БСТ-Каскад-М производства предприятия «Белситемтехнологии», располагаются в помещении шкафов и устройств автоматики. Управляющие комплексы принимают команды пуска и останова газовых горелок, выполняют регулирование и защиты при работе горелок, по командам от шкафов управления производства ЗАО «Волмаг» по цифровому интерфейсу;

средний уровень – пульты оператора с функциями оперативного управления и настройки (функция под паролем), для каждой установки свой пульт, располагаются в непосредственной близости от барабанно-сушильных установок и из горелок;

нижний уровень – датчики, исполнительные устройства барабанно-сушильных установок и конденсатоподготовки;

нижний уровень – комплекс учета газа «Флоугаз». Данные от комплекса учета газа поступают в ЦШУГ по цифровому каналу связи и передаются на рабочие места АРМ.

Особенностью реализации проекта являлась работа в условиях действия экономических санкций недружественных стран. Была проведена работа по пересмотру комплектации шкафов АСУ ТП для исключения оборудования недружественных стран, возможность поставки которого либо прекратилась, либо находилась на грани прекращения. Рабочая документация проекта откорректирована, при изготовлении оборудования использовалась комплектация, не попадающая под санкции.

Кроме того, в новой АСУ ТП обеспечено бесперебойное питание каждой обособленной ячейки управления и каждого рабочего места АРМ, что позволяет точнее определять причины и последствия сбоев технологического процесса при сбоях электропитания на производстве.
В новой АСУ улучшено время обновления информации в АРМ, за счет перехода интерфейса информационного обмена с асинхронного последовательного интерфейса RS-485 со скоростью обмена в 57600 бит/с на Ethernet 100 Мбит.

- Использование полностью идентичных дублированных АРМ исключает простои производства в случае отказа одного из АРМ;
- В новой системе АСУ ТП появились Пульты Оператора для каждой барабанно-сушильной установки, позволяющие наблюдать техпроцесс «по месту», возле установки, и там же управлять им;
- Появившиеся аварийные кнопки останова горелок позволяют остановить газопотребление как каждой установки индивидуально, так и всей системы газопотребления участка тяжелой соды (клапаном-отсекателем на ГРУ).

Проблемы, решенные при пусконаладочных работах:
- сопряжение по протоколу Modbus RTU управляющих комплексов БСТ Каскад-М с определением формата передачи данных и доступности актуальных данных на различных этапах розжига горелок барабанных сушильных установок;
- получение данных от комплекса учета газа с преобразованием особого формата передачи данных в формат, отображаемый средствами АРМ;
- оптимизация структур регуляторов технологических параметров, существовавших в старой системе, для использования современных способов регулирования, с учетом потребностей Заказчика.