Волмаг

При проектировании АСУТП налива нефтепродуктов на территории Таганрогского судоремонтного завода проектный институт «ЛУКОЙЛ-Ростовнефтехимпроект» остановил свой выбор на ПТК на базе контроллеров КР-300ИШ.

К оборудованию систем управления, работающему на опасных производственных объектах, предъявляются требования по промышленной безопасности.

Контроллеры КР-300ИШ удовлетворяют этим требованиям и имеют все необходимые разрешительные документы:

• Сертификат пожаробезопасности;
• Разрешение на применение, выданное Ростехнадзором

Сертификат на шкафы барьеров искрозащиты ШБИ, обеспечивающие взрывобезопасность.

Программно-технический комплекс в составе шести шкафов управления был разработан, изготовлен, протестирован на полигоне и внедрен на объекте в 2007 году. Наладка системы выполнена Волгоградским предприятием НПФ «Икар».

ПТК для АСУТП налива нефтепродуктов имеет двухуровневую структуру.

Верхний уровень управления представляет собой компьютерную рабочую станцию АРМ оператора, программа которой выполнена на базе SCADA-системы Rem-X.

Мнемосхемы АРМ оператора отображают технологические процессы разгрузки нефтеналивных железнодорожных цистерн, налива нефтепродуктов в стационарные емкости, состояние предупредительной и аварийной сигнализации, состояние противопожарного оборудования.

Оборудование АРМ оператора размещено в помещении центральной операторной Тит 004, в которой находится также шкаф контроллера управления и противоаварийной защиты.

Два других шкафа управления с контроллерами установлены в помещениях операторных, удаленных от центральной операторной на расстояние 200м и 400м.

Подключение сигнальных линий к контроллерам выполнено через барьеры искрозащиты типа РИФ-П8 производства ОАО «Челябинский завод Теплоприбор», размещенные в сертифицированных шкафах ШБИ.

Контроллерный уровень управления, образованный объединением всех контроллеров системы в сеть МАГИСТР, связан с верхним уровнем управления цифровым каналом связи RS-485. По этому каналу на АРМ оператора поступает информация о технологических параметрах и передаются в обратном направлении команды оператора, по этому же каналу выполняются задачи технического обслуживания контроллеров (контроль диагностики, настройка заданий и параметров и т.д.).